Geschichte der Ziegelproduktion in Ostpreußen

Ziegel als Baumaterial ist seit der Antike bekannt und wurde von Zivilisationen in Mesopotamien und Ägypten sowie später im Römischen Reich häufig verwendet.

In Europa nördlich der Alpen dringt um die Mitte des 12. Jahrhunderts die nach dem Fall Roms vergessene Technologie der Ziegelherstellung wieder aus dem Gebiet der Lombardei vor [1]. Ein Jahrhundert später wird Ziegel in Westeuropa bereits häufig im Bauwesen verwendet.

Auf dem Gebiet des Deutschordensstaates gibt es erste Hinweise auf die Herstellung von Ziegeln aus den 1240er-Jahren und geht auf Elbing zurück, als die Dominikanermönche 1246 vom Großmeister des Ordens, Heinrich von Hohenlohe, die Erlaubnis zum Bau eines Ziegelsteins erhielten Kirche. In diesem Fall musste der Ziegel außerhalb der Stadt selbst hergestellt werden [2]. Daher ist davon auszugehen, dass die Ziegelproduktion des Ordens fast unmittelbar mit seinem Erscheinen auf preußischem Boden begann. Dies wurde vor allem dadurch erleichtert, dass auf den vom Orden eroberten Gebieten praktisch nur Holz als Baumaterial zur Verfügung stand. Stein (hauptsächlich leicht zu bearbeitender Sandstein und Kalkstein, der in West- und Südeuropa häufig für den Kirchen- und Burgbau verwendet wird) kommt in Preußen nicht vor, heißt es. Die Felsbrocken, die einst vom Valdai-Gletscher hierher gebracht wurden, bilden keine Ablagerungen und kommen nicht in nennenswerten Mengen vor. Sie treten normalerweise beim Pflügen von Feldern oder bei der Erschließung von Sand- oder Tonsteinbrüchen an der Oberfläche auf. Dementsprechend ist eine gewisse Zeit erforderlich, um zumindest eine vermarktbare Menge dieses Feldsteins zu sammeln. Natürlich konnte man entlang von Flussbetten Findlinge finden, aber das bestätigt nur die Tatsache, dass Feldsteine ​​nicht zum Hauptbaumaterial werden konnten und nur für den Bau von Fundamenten verwendet werden konnten. Gleichzeitig zeigte die Verwendung von Holz für den Bau von Ordensbefestigungen bereits in der Anfangsphase des „Drang nach Osten“, dass die Ritter, die sich vor preußischen Überfällen hinter einer Holzpalisade flüchteten, nicht sicher waren, da die Angreifer einfach nicht sicher waren brannte genau diese Festung nieder. Darüber hinaus ist Holz deutlich weniger haltbar als Ziegel.

Daher blieb dem Orden keine andere Wahl, als Ziegel zur Verstärkung seiner Festungen zu verwenden, Verteidigungsmauern für die von ihm gegründeten Städte zu errichten und religiöse Stätten, vor allem die Kirche, zu errichten, in denen sich unter anderem deutsche Kolonisten und loyale Preußen aufhielten , wenn nötig, könnte er den Überfall des Feindes aussitzen. Und die buchstäblich allgegenwärtige Verbreitung von Tonvorkommen von ausgezeichneter Qualität und die relative Leichtigkeit ihrer Gewinnung (ein paar Schaufeln reichen aus – und hier haben Sie einen fertigen Steinbruch) trugen nur zum Aussehen von Ziegeln bei.

Der Prozess der Ziegelherstellung hat sich im Laufe der langen Geschichte seiner Verwendung im Bauwesen kaum verändert. Heutzutage verfügen Ziegelfabriken natürlich über moderne Ausrüstung, Maschinen, Werkzeuge und Technologien, aber im Allgemeinen besteht die Produktion immer noch aus vier Hauptschritten: Vorbereiten der Rohstoffe, Formen der Rohziegel, Trocknen und Brennen im Ofen. Und wenn jetzt ein Bagger in einem Tonsteinbruch arbeitet, dann hat man früher, wie wir gerade erwähnt haben, Ton mit Schaufeln ausgehoben, und statt Autos oder Karren benutzte man Pferde, die an Karren gespannt waren.

In diesem Artikel werden wir über Ziegel und seine Herstellung in Preußen von der Ordenszeit bis zum Beginn des 19. Jahrhunderts sprechen, als die industrielle Revolution begann, die auch die Ziegelindustrie erfasste.

Lassen Sie uns zunächst die Begriffe verstehen.

Ziegel ist ein Kunststein aus mineralischen Naturmaterialien, hat die richtige Form und wird für den Bau verwendet.

Basierend auf dem Ausgangsmaterial wird Ziegel in Keramik und Silikat unterteilt . Keramische Ziegel werden aus Ton hergestellt, Silikatziegel aus einer Mischung aus Quarzsand und Kalk.

Am häufigsten sehen wir um uns herum gebrannte Keramikziegel (meist rot). Aber ungebrannter Rohziegel kam schon früher auf den Markt und wird überraschenderweise auch heute noch verwendet.

Ziegel werden auch nach Verwendungszweck (Konstruktion, Verblendung, Form, Klinker, feuerfestes Material), nach Formungsverfahren (Handformung und Maschine) und nach Füllung (massiv und hohl) unterteilt.

Neben Ziegeln werden wir auf die eine oder andere Weise auch keramische Dachziegel erwähnen , deren Herstellungsprozess der Herstellung von keramischen Ziegeln ähnelt. Keramikfliesen können auch nach der Formmethode in manuell und maschinell unterteilt werden, und nach ihrer Form werden sie in flach und wellig unterteilt. Es gibt auch spezielle Ziegelarten, wie zum Beispiel Firstziegel.

 

 

Ziegelproduktion: Rohstoffe und Technologie

Wie war die Ziegelproduktion zur Zeit des Ordens und darüber hinaus über mehrere Jahrhunderte hinweg organisiert?

Obwohl die Anfänge der Ziegelproduktion in den preußischen Landen bis in die Frühzeit des Ordens zurückreichen, ist es offensichtlich, dass bis zur endgültigen Etablierung des Ordens in den eroberten Gebieten keine Rede von einer groß angelegten Produktion und Verwendung von Ziegeln war als Baumaterial. Dies wurde durch zwei Faktoren beeinflusst – die instabile militärisch-politische Lage im Zusammenhang mit der Niederschlagung der Aufstände preußischer Stämme durch Ritter und der Mangel an Handwerkern, die die Ziegelproduktion organisieren konnten, da die Preußen keine Tradition im Ziegelbau hatten. Daher können wir von der weit verbreiteten Verwendung von Ziegeln durch den Orden erst ab den letzten Jahrzehnten des 13. bis frühen 14. Jahrhunderts sprechen, etwa zu dem Zeitpunkt, als mit dem Bau der Marienburg begonnen wurde. Zu dieser Zeit zog der Orden aktiv Kolonisten aus verschiedenen Regionen Deutschlands an, um die eroberten westpreußischen Gebiete zu besiedeln (die Kolonisierung Ostpreußens begann einige Jahrzehnte später), und rekrutierte offensichtlich sowohl Ziegelmacher als auch Maurer. Hierbei ist zu beachten, dass sowohl Ziegelmacher als auch Maurer im Gegensatz zu vielen anderen Handwerkern keine eigenen professionellen Werkstätten hatten. Höchstwahrscheinlich zogen diese Handwerker von Baustelle zu Baustelle, ohne an einen bestimmten Ort gebunden zu sein. Bestimmte Stilmerkmale der Backsteinbauten in Preußen und einige charakteristische Formen der dafür verwendeten Ziegel weisen darauf hin, dass die Ziegelmacher und Maurer aus Mecklenburg, Vorpommern, Brandenburg und Lübeck stammten [2]. Dass die Bauarbeiten von qualifizierten Handwerkern ausgeführt wurden, beweisen die Gebäude selbst, die sowohl bei den Ziegeln selbst als auch beim Mauerwerk ein hohes Qualitätsniveau aufweisen.

Um die Ziegelproduktion zu organisieren, ist es zunächst notwendig, über Tonvorräte entsprechender Qualität, einen Ofen zum Brennen von Rohziegeln und Brennstoff für den Ofen zu verfügen. Zur Herstellung der Tonmischung wird auch Wasser benötigt, dessen Verfügbarkeit jedoch kein entscheidender Faktor für die Lokalisierung der Ziegelproduktion ist. Baukunden mussten daher entscheiden, ob sie die Ziegelproduktion in der Nähe einer bestimmten Baustelle organisieren mussten, um Kosten zu senken, oder ob es einfacher und kostengünstiger war, fertige Ziegel aus der nächstgelegenen Ziegelfabrik zu holen. Offensichtlich war es bei großen Standorten günstiger, die Ziegelproduktion vor Ort zu organisieren. Bei kleinen Objekten machte dies auch Sinn, wenn sich in der Nähe Tonvorkommen befanden. In diesem Fall kompensierten die Kosten für den Bau eines Ziegelofens die Lieferung an die im Bau befindliche Anlage.

 

Der aus dem Steinbruch für die Ziegelproduktion gewonnene Ton musste längere Zeit (bis zu zwei Jahre) im Freien liegen und dabei Niederschlägen, Hitze und Kälte ausgesetzt sein. Während dieser Zeit fand ein Prozess seiner eigentümlichen „Fermentation“ statt: Leicht lösliche Salze wurden herausgewaschen, organisches Material (Wurzeln usw.) verrottete und wurde ebenfalls ausgewaschen, und die Feuchtigkeit wurde gleichmäßig über die gesamte Tonmasse verteilt Rohstoffe und letztendlich erhielt der Ton die notwendigen plastischen Eigenschaften. Dann wurde der Ton in ein flaches Loch gelegt, Wasser hinzugefügt und sie begannen, ihn entweder mit den Füßen oder mit Pferden zu kneten. Beim Kneten des Tons wurden Steine ​​und andere Einschlüsse entfernt und Sand hinzugefügt, wenn der Ton zu ölig war. Nach und nach entstand eine homogene Masse von sehr dicker Konsistenz. Dies dauerte zwischen 12 Stunden und zwei Tagen [3].

Dann wurde der Ton an die Formtische geliefert, auf denen der Meister mit einer speziellen Holzform die Ziegel formte. Die geformten Ziegel wurden unter einem Schutzdach platziert, wo sie mehrere Tage lang trockneten. Die getrockneten Ziegel wurden in einem Brennofen zum Brennen in einer speziellen Reihenfolge (Fischgrätenmuster) in Reihen gelegt. Gleichzeitig wurden für eine gleichmäßige Wärmeverteilung innerhalb der Reihen Lücken von 2 bis 4 cm zwischen den Ziegeln gelassen. Nach dem Einlegen des Rohmaterials in den Ofen wurde dessen Dach mit defekten Ziegeln aus früheren Bränden versiegelt, mit Lehm bedeckt und Erde. Im Ofen verwandelte sich das Rohmaterial bei Temperaturen von 850 bis 950 °C in denselben roten Keramikziegel, der dem gesamten Baustil seinen Namen gab – die Backsteingotik. Als Brennstoff zum Brennen dienten Brennholz, Torf, Kohle, Schilf und sogar Stroh. Der Brennvorgang war recht langwierig – bis zu zwei Wochen (seine Dauer hing vom Wetter, dem Feuchtigkeitsgrad des Rohziegels und der Qualität des Brennstoffs für den Ofen ab) und bestand aus mehreren Phasen: Trocknen des Ziegels, wenn ein relativ Im Inneren des Ofens wurde eine niedrige Temperatur aufrechterhalten, es wurde tatsächlich bei hoher Temperatur gebrannt und anschließend abgekühlt. Die ersten beiden Phasen waren besonders wichtig, da der Meister die Hitze im Ofen regulieren musste, um zu verhindern, dass die Ziegel aufquellen oder Risse bekommen.

 

Das Brennen wurde nur in der warmen Jahreszeit durchgeführt, daher gab es in der Anfangsphase seiner Entwicklung keinen kontinuierlichen Zyklus der Ziegelproduktion.

Nach dem Brennen kühlten die Ziegel noch mehrere Tage ab. Der abgekühlte Ziegel wurde aus dem Ofen genommen und konnte nach dem Aussortieren für Bauzwecke verwendet werden.

Bis zum Ende des 18. Jahrhunderts wurden Ziegel in sogenannten „Feldöfen“ gebrannt, deren Konstruktion im Großen und Ganzen über Jahrhunderte hinweg unverändert blieb und auf die wir im Folgenden eingehen werden. Trotz des in jeder Hinsicht grandiosen Ausmaßes des Ziegelbaus in Preußen und der damit verbundenen Ziegelproduktion ist es überraschend, dass Archäologen bisher nur wenige Beweise für die Existenz einer Ziegelproduktion aus der Zeit des Ordens entdecken konnten.

Im Jahr 1908 wurde auf einem Friedhof in der Nähe einer Kirche im Dorf Wildenau (heute Nazym, Polen), wenige Kilometer südöstlich der Stadt Soldau (Dzialdowo), ein Ziegelofen entdeckt. Es ist wahrscheinlich, dass der Ofen speziell für die Herstellung von Ziegeln für den Bau der Dorfkirche errichtet wurde. Die Außenmaße des Ofens betrugen 7,15 x 6,60 m, die Innenmaße 4,55 x 4,20 m. Seine Wände bestanden aus Wildsteinen und Lehm, während der Ofen teilweise in ein sanftes Gefälle eingelassen war. Zwei gewölbte Eingänge mit einer Breite von 0,9 m aus Ziegeln führten in den Ofen. Auch die Innenwände waren aus Ziegeln. Im Inneren des Steinofens waren Regale ausgelegt, auf denen rohe Ziegel gestapelt waren. Höchstwahrscheinlich hatte der Ofen kein festes Dach. Die Oberseite des Ofens war mit Lehm, zerbrochenen Ziegeln, die von früheren Bränden übrig geblieben waren, und mit Erde bedeckt [1]. Dies erleichterte das Laden und Entladen des Ziegels in den Ofen nach dem Brennen.

Im Inneren des Ofens wurden mehrere Schichten gebrannter Ziegel gefunden, die in unterschiedlichen Winkeln auf Brennregalen gestapelt waren. Zur besseren Wärmeverteilung im Ofeninneren wurden die Ziegel lose gestapelt und zwischen ihnen Freiraum gelassen.

Ein weiterer sehr ähnlicher Ofen wurde nördlich der polnischen Stadt Rypin (deutsch: Rippin) im Dorf Rypin Privatny entdeckt. Der Ofen stammt aus dem Ende des 13. bis Mitte des 14. Jahrhunderts. Genau wie der vorherige Ofen verfügt er über zwei Eingänge und zwei Feuerräume. Die Wände des Ofens aus Steinen, Ziegeln und Lehm sind bis zu einer Höhe von 1,2 m erhalten. Die Außenmaße der Wände betragen 6,5 x 5,4 m, die Innenmaße betragen 5,1 x 4,7 m ist 0,6-0,7 m lang. Entlang der Wände befinden sich Regale mit einer Breite von 0,5 m, auf denen sich zwischen den Feuerräumen ein drittes größeres Regal befindet. Es gab keinen dauerhaften Bogen [4].

Dieser Ofentyp mit zwei oder drei Eingängen/Feuerräumen war wohl nicht nur in Preußen, sondern auch in Mitteleuropa allgemein am weitesten verbreitet. Fortlaufende Ausgrabungen in der Nähe von Rypin brachten die Überreste von zwei weiteren Öfen zutage, die in Form und Größe ähnlich waren, allerdings aus einer späteren Zeit.

Wahrscheinlich wurden in den Öfen in der Nähe von Rypin Ziegel hergestellt, die für den Bau von Verteidigungs- und Sakralbauten sowie städtischen Wohngebäuden verwendet wurden. Der Grund für die ziemlich lange (mehrere Jahrhunderte) Ziegelproduktion in Rypin am selben Ort könnte das Vorhandensein ausreichender Reserven an hochwertigem Ton sein.

 

 

Die Ziegelproduktion erfordert neben den bereits erwähnten Tonvorräten und dem Vorhandensein eines Brennofens auch erhebliche Räume für die Lagerung des abgebauten Tons, eine Grube zur Herstellung der plastischen Masse, einen Raum zum Formen von Ziegeln sowie zum Trocknen von Rohziegeln, was in der Regel der Fall ist fand zum Schutz vor Regen unter Holzschuppen statt. Außerdem werden Räumlichkeiten zur Lagerung von gebrannten Ziegeln und Werkzeugen benötigt. Aus offensichtlichen Gründen ist es fast unmöglich, die Überreste all dessen zu entdecken, mit Ausnahme der Orte, an denen früher Ton abgebaut wurde. Beispielsweise befand sich 30 m unterhalb des Brennofens in Wildenau eine runde, mit Wasser gefüllte Grube, aus der höchstwahrscheinlich einst Ton und dann Wasser entnommen wurden. Und der gesamte Raum zwischen Ofen und Grube diente als Ort für die Herstellung und Lagerung von Rohziegeln [1].

Wie bereits erwähnt, waren die wichtigsten Werkzeuge eines Ziegelmachers eine Ziegelform und eine spezielle Vorrichtung zum Entfernen von überschüssigem Ton aus der Form.

Ein Klumpen vorbereiteter Tonmasse wurde manuell in eine Holzform (mit oder ohne Boden) gelegt, von innen mit sauberem, feinem Sand bestreut, auf einen speziellen Tisch gelegt und darin fest verdichtet, um Hohlräume im Inneren und entlang des zukünftigen Ziegels zu entfernen die Ränder der Form. Danach schnitt der Meister den überschüssigen Ton ab, die Form wurde umgedreht, der Rohziegel wurde aus der Form genommen und zum Trocknen unter spezielle Vordächer gelegt, um ihn vor Regen zu schützen. Je nach Witterung kann die Trocknung des Rohmaterials mehrere Tage dauern.

Ein erfahrener Ziegelmacher könnte an einem zwölfstündigen Arbeitstag 1200 Ziegel und sogar mehr herstellen [5].

 

Ziegelfabriken

Wie oben erwähnt, war die Ziegelproduktion aus offensichtlichen Gründen nicht unbedingt an die Baustelle gebunden. Anders als Steinmetze, die direkt auf einer Baustelle arbeiteten, waren Ziegelmacher keine Bauarbeiter und konnten in einiger Entfernung von einer bestimmten Baustelle ansässig sein. Es könnte mehrere Ziegelfabriken in Städten geben [der hier verwendete Begriff „Fabrik“ in Bezug auf die Ziegelproduktion im beschriebenen Zeitraum kann den Leser hinsichtlich der Größe der Gebäude und der Menge der fertigen Produkte irreführen, ist aber schwer zu finden.“ ein anderer, passenderer Begriff. - admin ], unterschiedlich in der Eigentumsform – Eigentum von Ordens- oder Kirchenbehörden, der Stadt oder Privatpersonen.

Um eine Ziegelfabrik zu gründen, war zunächst die Zustimmung des Ordens erforderlich, und wir erwähnten bereits die Elbinger Dominikaner, die vom Hochmeister die Erlaubnis zur Herstellung von Ziegeln erhielten. Im Jahr 1378 erlaubte Hochmarschall Gottfried von Linden den Bewohnern der Stadt Kneiphof, in der Nähe des Dorfes Tragheim dauerhaft Ton abzubauen. Den Bürgern war es gestattet, je nach Bedarf Ziegelöfen zu errichten. Wegen der Gefahr möglicher Brände wurde die Ziegelproduktion aus der Stadt verlagert, vermutlich aber auch, weil für das Formen und Trocknen der Ziegel große Flächen benötigt wurden, die es am Kneiphof wenig überraschend nicht gab[2].

Städtische Ziegeleien standen in der Regel unter der Kontrolle eines Magistrats, der sie selbst verwalten oder an verschiedene Bürger vermieten konnte. Zwischen 1331 und 1337 verpachtete der Magistrat von Elbing die städtische Ziegelei an insgesamt 16 Bürger[2].
Oftmals wurde in Städten für den Bau einer bestimmten Kirche eine Ziegelei gegründet, die nach Abschluss der Bauarbeiten ihren Betrieb einstellte. Im Jahr 1244 nahmen die Dominikaner in Kulm der Stadt ein Grundstück für 35 Jahre ab, um dort eine Ziegelproduktion zu betreiben, im Tausch gegen ein weiteres Grundstück, auf dem sich ein Gemüsegarten befand.

In Rössel (heute Reshel) gehörte eine Fabrik der Stadt, die zweite der Kirchenverwaltung. Gleichzeitig wurden manchmal Ziegel für einige Bauprojekte im benachbarten Rastenburg (heute Kętrzyn) gekauft.

In ländlichen Gebieten gab es keine ständige Nachfrage nach Ziegeln, so dass die Produktion nicht lange anhielt, sondern für kurze Zeit für den Bau einer bestimmten Kirche organisiert wurde oder Ziegel in einer nahegelegenen Burg- oder Stadtfabrik gekauft wurden.
Zu Zeiten des Ordens gab es nur in der Nähe von Burgen während deren Bauzeit nennenswerte Ziegelproduktionsmengen. Dies gilt insbesondere für abgelegene Burgen, für deren Bau es ohne erhebliche Transportkosten unmöglich war, Ziegel in der Gegend zu kaufen oder von bestehenden Fabriken zu liefern. Gleichzeitig wurden überschüssige Ziegel, sofern sie bei der Burgproduktion anfielen, extern verkauft.

Die Produktionsmengen von Ziegeln im XIV.-XV. Jahrhundert lagen zwischen 16.000 und 75.000 Stück pro Jahr, im Durchschnitt bei 20.000 bis 40.000 Stück. Die damals in den Burgen vorhandenen Ziegelvorräte waren beeindruckend: So wurden beispielsweise im Jahr 1384 im Schloss Thorn 720.000 Ziegel gelagert [2]. Wahrscheinlich wurden solche Reserven als Reserven für den Fall von Feindseligkeiten aufbewahrt, wenn sie für den schnellen Wiederaufbau von Verteidigungsanlagen oder deren Wiederherstellung verwendet werden konnten.

Was die Kosten für Ziegel betrifft, so kostete laut Einträgen aus dem Marienburg-Buch des Oberschatzmeisters (1399-1409) im Jahr 1404 der Bau einer Ziegelfabrik und die Produktion von 200.000 Ziegeln in der Burg Ragnit (heute Neman) den Auftrag 101 Mark. Gleichzeitig betrugen die Kosten für 1000 Ziegel 11 Rinder*. Die Fliesen waren viel teurer – 20 Rinder pro 1000 Stück.

 

 

Ziegelgrößen

Mehrere Jahrhunderte lang gab es für Ziegel keine Qualitätsstandards oder bestimmte Größen. Die Qualität der Ziegel wurde vom Ziegelmeister selbst bestimmt. Die Abmessungen des Ziegels hingen oft von der Größe der Form ab, die der Meister zum Formen angefertigt hatte (in den frühen Stadien der Ziegelproduktion gab es oft eine Tradition der Herkunftsorte der Meister) und vom Grad der Schrumpfung der Ton beim Brennen. Tatsächlich konnte derselbe Ziegelmacher, der denselben Rahmen zum Formen des Rohmaterials verwendete, Ziegel unterschiedlicher Größe herstellen, abhängig von der Qualität des Tons und dem Brennverfahren.

 

Für Ordnungszeiten (also von der zweiten Hälfte des 13. Jahrhunderts bis zum Beginn des 16. Jahrhunderts) können wir von Ziegelgrößen im Bereich von 24–34,5 cm Länge, 12–18 cm Breite usw. sprechen 6. 5–10,5 cm hoch. Allerdings waren extreme Größen selten. Während der Blütezeit des Ordensbaus (1330-1410) gab es eine gewisse relative Standardisierung der Ziegel und die gebräuchlichsten Größen waren 29–31 x 13,5–15 und 7,5–9 cm [2] (Einwohner der Region Kaliningrad nennen diese Ziegel große Orden). Ziegelzeit, optisch anders als kleinere deutsche Ziegel des 19. – 20. Jahrhunderts mit „Bastschuhen“). Beispielsweise beträgt die Größe der Ziegel der Burg Allenstein (Olsztyn) 30 x 15 x 8 cm, und die Größe der Ziegel der Kirche St. Andreas des Erstberufenen (Ende des 14. Jahrhunderts) im ehemaligen Franziskanerkloster Wartenburg (Barczewo) ist 30 x 15 x 10 cm groß [6] . Es ist zu beachten, dass mit der weltweiten Ausweitung des Ziegelbaus empirisch Proportionen ermittelt wurden, bei denen die Breite eines Ziegels ungefähr dem Doppelten seiner Höhe und die Länge dem Doppelten seiner Breite entsprach (d. h. 1: 2: 4). . Solche Proportionen entsprachen am besten der Zweckmäßigkeit der Verbindung des Mauerwerks und seiner Festigkeit und sind bis heute erhalten geblieben [5]. Der sogenannte „Reichsstandard“ erschien in Deutschland erst 1872 (heute heißt er „Alter Reichsstandard“, da seit 1950 in Deutschland ein neuer Standard für Ziegelgrößen eingeführt wurde). Danach durften für Regierungsgebäude nur Ziegel mit den Maßen 25 x 12 x 6,5 cm verwendet werden.

Sehr häufig wurden sogar auf derselben Baustelle Ziegel unterschiedlicher Größe verwendet, was unter anderem darauf hindeuten kann, dass die Ziegel für die Baustelle von verschiedenen Herstellern geliefert wurden und dass auf der Baustelle auch verschiedene Ziegelmacher tätig waren, die dies auch konnten kommen von verschiedenen Orten.

 

Anmerkungen:

* Rinder (Shkot) ist eine Währungseinheit, die 1/24 einer Mark entspricht.

 

 

Quellen:

1. Wasik B. Wybrane zagadnienia z zakresu cegielnictwa w późnośredniowiecznych Prusach . — Archeologia Historica Polona, ​​​​t. 25. 2017.

2. Herrmann C. Mittelalterliche Architektur im Preußenland. Untersuchungen zur Frage der Kunstlandshaft und -Geographie. — Petersberg, 2007.

3. Gasewind G. Die Ziegelei als Nebenbetrieb der Landwirtschaft in Ostpreußen . — Emsdetten, 1938.

4. Lewandowska J. Pozostałości cegielni w Starym Rypinie . — Archeologia Historica Polona, ​​​​t. 25. 2017.

5. Rupp E., Friedrich G. Die Geschichte der Ziegelherstellung . — Königswinter, 1993.

6. Biuletyn Muzeum Nowoczesności, Nr. 38, Allenstein, 2019.